IROKO

La société IROKO est entièrement dédiée aux solutions de décarbonation de l’industrie, en conseil, ingénierie et financement.

Découvrez nos activités et nos engagements !

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INGÉNIERIE ET CONSEIL EN TRANSFORMATION ÉNERGÉTIQUE ET ENVIRONNEMENTALE DE L’INDUSTRIE

Une expertise qui s’articule autour de 2 volets complémentaires

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Ingénierie en production de chaleur décarbonée

Expert de la production industrielle et de la distribution de chaleur et de froid zéro carbone

Nos experts de la production de chaud et froid zéro carbone vous assistent pour l’amélioration de l’efficacité énergétique de vos process et utilités ainsi que l’ingénierie de vos projets complexes. Nous vous proposons un format clé en main engageant sous tous les aspects : carbone, économique et performanciel.

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Conseil en décarbonation

Expert dans le parcours de décarbonisation de vos installations et sites industriels

Notre activité de conseil vise à bâtir et mettre en œuvre avec vous la stratégie de décarbonation de vos sites :

Construire votre feuille de route en s’appuyant sur la réalisation d’audits énergétiques, de bilans carbones et d’analyses technico-économiques.

Vous accompagner lors de la contractualisation pour des marchés engageants et optimisés.

Piloter le suivi de l’atteinte des objectifs fixés avec le commissioning, l’assistance technique à l’exploitation et le suivi de la performance.

Ingénierie financière et engagement de performance

Notre accompagnement intègre la mise au point d’un montage économique sécurisant et adapté à vos contraintes :

  • Tiers-financement et déconsolidation
  • Contrat de performance énergétique avec garantie des économies générées
  • Recherche de subventions, et de tax incentives
  • Conseil aux Investisseurs / Due Diligence

nos domaines d'expertise

INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

INDUSTRIE CHIMIQUE

INDUSTRIE DU VERRE

INDUSTRIE PAPETIÈRE

INDUSTRIE DU TRANSPORT

INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE ET COSMÉTIQUE

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

LES DÉFIS DE L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

 

Selon le GIEC (Groupe d’experts intergouvernemental sur l’évolution du climat), notre système alimentaire représenterait 21 à 37 % des émissions mondiales de gaz à effet de serre.

 

En France, l’industrie agro-alimentaire représente une émission de GES de 10,2 millions de tonnes d’eqCO2 (13%). L’utilisation d’énergie représente 71% des émissions de GES (1).
Cela est lié aux besoins énergétiques importants des procédés de fabrication et aux exigences en matière de sécurité sanitaire (transformation de produits humides, séchage, combustion, chaîne du froid, …). L’énergie représente en moyenne le second poste de coût de production derrière les matières premières.

 

(1) Chiffres clés du climat France et Monde, MEDDE-CDC Climat.

 

On voit apparaître deux défis :

  • Un enjeu Carbone : le défi que doit relever l’industrie agroalimentaire : assurer la sécurité alimentaire d’une population croissante tout en réduisant son empreinte carbone pour préserver la planète.
  • Un enjeu Énergie : Utiliser efficacement l’énergie représente un défi environnemental et un enjeu de compétitivité pour l’industrie alimentaire qui est le 3ème secteur industriel le plus consommateur d’énergie derrière la chimie et la métallurgie (2).

 

(2) Enquête annuelle INSEE sur les consommations d’énergie.

 

De nombreuses actions peuvent être mises en œuvre par les industries alimentaires afin d’utiliser efficacement l’énergie :

  • Améliorer l’efficacité énergétique des procédés de fabrication,
  • Récupérer l’énergie et la chaleur,
  • Utiliser des combustibles moins polluants et des énergies renouvelables,
  • Former et sensibiliser les salariés aux économies d’énergie.

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

INDUSTRIE CHIMIQUE

LES DÉFIS DE L’INDUSTRIE CHIMIQUE

 

La France est le 2ème producteur en Europe après l’Allemagne et le 7ème dans le monde : 6 000 sites et 3 000 entreprises (dont 94 % de TPE/PME) fournissent environ 170 000 emplois directs (6 % de l’industrie).

Source : France Chimie 2019

 

La chimie représente 26% des émissions de l’industrie, 5 % des émissions de GES françaises (CITEPA Secten), 34 % de l’énergie thermique de l’industrie et 20% de l’énergie électrique. (CEREN)

Le secteur est concentré avec 18 plateformes chimiques en France regroupant 140 acteurs autour de services partagés et de synergies énergétiques et matières.

Le conseil scientifique de la filière Chimie Matériaux a convenu de lancer et de mettre en œuvre dix projets structurants couvrant l’ensemble des thématiques proposées par le Conseil National de l’Industrie, dont le premier qui est la Transition Écologique.

 

On voit apparaître deux enjeux :

  • Un enjeu Carbone : 75 % des émissions de l’industrie chimique sont soumises au système européen d’échanges de quotas EU ETS, ce qui fera du prix du carbone un facteur déterminant pour la transition.
    La décarbonation doit prendre en compte les spécificités de chaque sous-secteur, cependant, différents leviers peuvent être activés en amont et en aval des procédés de synthèses, ce qui nécessite d’avoir une vision globale de l’industrie chimique.
  • Un enjeu Energie : La part de l’énergie dans le coût de production du secteur est de l’ordre de 10 %. Des efforts importants ont été réalisés depuis 20 ans en matière d’efficacité énergétique : c’est le secteur qui a le plus amélioré son intensité énergétique.

 

Cependant, il reste beaucoup à faire en travaillant sur la restructuration et l’optimisation des sites existants dont les infrastructures doivent être adaptées à des besoins qui ont fortement évolué et vont continuer à le faire.

 

Par ailleurs, il existe :

  • Des opportunités importantes en matière de valorisation de chaleur fatale, pour alimenter des consommateurs internes (unités du site) ou externes (réseau de chaleur, consommateur voisin),
  • Une attractivité des plateformes chimiques pour des synergies opérationnelles (réseau de chaleur, services et fonctionnement en réseau des unités de production industrielles).

 

Les grandes pistes :

  • Energies renouvelables
    • Chaleur renouvelable biomasse et combustibles solides de récupération,
    • Électrification des fours et systèmes de chauffage (résistances, pompe à chaleur, plasma, énergies radiantes, etc),
    • Nouveaux procédés électrifiés : électrochimie, séparation membranaire, photochimie, etc.

 

  • Intrants matière renouvelables
    • Utilisation d’hydrogène bas carbone,
    • Incorporation de matières premières recyclées (plastiques recyclés) ou biosourcées (ex : conversion du glycérol en acide acrylique, production d’isobutène biosourcé, etc).

 

  • Procédés efficients
    • Intensification des procédés de production (ex : distillation réactive, broyage réactif, réacteurs membranaires, flow chemistry),
    • Développement de catalyseurs plus efficaces,
    • Récupération de chaleur fatale,
    • Amélioration importante et continue de l’efficacité énergétique de ses procédés,
    • Autres investissements en efficacité énergétique pour atteindre les Meilleures Techniques Disponibles.

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

LES DÉFIS DE L'INDUSTRIE DU VERRE

La production de verre est un processus industriel à forte intensité énergétique. Les fours fabriquant la matière première du verre à très haute température (1300°c) fonctionnent aujourd’hui majoritairement au gaz.

 

En France, les industries du verre plat et du verre d’emballage (qui représentent ensemble 80 % de la production de verre) émettent 11 millions de tonnes de CO2 par an (14% des émissions de l’industrie manufacturière). L’augmentation de la consommation, du zéro plastique et de la production de verre entraînera une croissance significative de l’utilisation absolue d’énergie et des émissions de gaz à effet de serre de l’industrie.

 

L’industrie du verre se met en ordre de marche pour réduire son empreinte carbone, un combat crucial dans la lutte de longue haleine qu’elle a engagée contre le plastique.
Vingt fabricants européens d’emballages en verre (bouteilles, flacons, pots…) ont décidé de s’unir pour construire « le premier four électrique hybride de grande capacité ».

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

INDUSTRIE PAPETIERE

LES DÉFIS DE L’INDUSTRIE PAPETIÈRE

 

L’industrie papetière évolue dans un contexte très concurrentiel et les sites de production ont des défis permanents à relever :

  • Innover et développer constamment de nouveaux produits pour être en avance par rapport à la concurrence,
  • Moderniser et optimiser les installations actuelles pour les rendre plus productives et efficaces,
  • Valoriser le savoir-faire industriel et le transmettre,
  • Améliorer les coûts de production pour être toujours plus compétitifs, notamment en améliorant l’efficacité énergétique des procédés de fabrication,
  • Diminuer leurs émissions carbones pour ne pas dépasser les quotas gratuits.

 

Les installations de production d’Utilités et d’Énergie sont stratégiques pour toute cette industrie :

  • Un haut niveau de compétitivité de l’énergie est capital,
  • La fiabilité de la fourniture d’énergie est indispensable pour une productivité maximale,
  • Des efforts importants sont réalisés depuis de nombreuses années pour améliorer l’efficacité énergétique et l’impact environnemental des usines,
  • Il reste cependant de nombreux enjeux à traiter et projets à réaliser, notamment pour adapter les installations de production d’énergie et d’utilités à l’évolution des process de fabrication, à la demande client (passer du couché au brun) et aux évolutions en cours et à venir sur le marché de l’énergie et des émissions.

 

L’optimisation des utilités dans le secteur papetier a souvent été traitée depuis des années. Cependant, il reste des gisements importants de chaleur fatale à exploiter et une optimisation de la gestion, du traitement et de la valorisation des effluents dans ce segment industriel.

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

INDUSTRIE DU TRANSPORT

LES DÉFIS DE L’INDUSTRIE DU TRANSPORT

 

L’industrie du transport regroupe l’automobile, l’aéronautique, le ferroviaire, le transport routier, l’aérien, la logistique et toute activité permettant d’assurer le déplacement d’une personne, d’un produit, voire d’un quelconque bien.

En 2019, le transport est le secteur émettant le plus de GES en France avec 136 Mt CO2 eq., soit 31 % de l’inventaire national de GES. En 1990, la part des transports, deuxième des secteurs les plus émetteurs, représentait 22 % du total national.

 

Le secteur des transports doit faire face à un double défi : répondre à la demande croissante de mobilité et limiter l’impact environnemental des déplacements.

 

Tout le secteur (Avionneurs, motoristes, équipementiers, compagnies aériennes, ferroviaires…) est confronté à un enjeu de taille, la réduction de leur empreinte carbone dans un premier temps, puis atteindre la neutralité carbone sur un plus long terme.

DÉCARBONATION DES INDUSTRIES

INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE ET COSMÉTIQUE

LES DÉFIS DE L’INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE ET COSMÉTIQUE

 

Les laboratoires pharmaceutiques évoluent au sein d’une filière et d’un écosystème complexes. Au-delà des maillons en amont (fournisseurs d’intrants, d’équipements ou de services) et en aval (grossistes-répartiteurs), les prescripteurs (médecins, pharmaciens), les organismes payeurs (agences de santé, hôpitaux, CPAM, mutuelles) et les patients font partie intégrante de l’environnement de l’industrie pharmaceutique.

 

La mise sur le marché et la diffusion d’un médicament suivent un processus réglementé, de la recherche fondamentale à la commercialisation. Le secteur pharmaceutique se caractérise par des cycles produits longs et une compétition à l’échelle mondiale.

 

La production industrielle joue un rôle essentiel dans la vie du médicament : elle mobilise des compétences très diverses, allant du développement à la maintenance industrielle. Un écosystème complexe avec de multiples intervenants.

 

Les enjeux du secteur pharmaceutique sont multiples. Les principaux sont :

  • Transition énergétique de la filière,
  • Transformation digitale/Industrie 4.0 – Data Science & Automatisation,
  • Accélération de la décarbonation de la filière,
  • Maîtrise de l’empreinte environnementale,
  • Optimisation du cycle de l’eau,
  • « Produire en France ».
IROKO AGRO

LES SOLUTIONS IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie agroalimentaire

Notre expertise s’articule autour de trois volets complémentaires :

  • Le Conseil pour coconstruire avec nos clients leurs schémas directeurs énergies et bâtir leurs stratégies et feuilles de route de décarbonation,
  • L’Ingénierie permettant de mettre en œuvre les projets issus des plans d’actions en proposant des schémas contractuels adaptés à nos clients (AMO, Maîtrise d’œuvre, clé en main avec engagement de performance énergétique…),
  • Le Financement pour accélérer et financer les plans d’actions en articulant subventions privées (CEE) et publiques (fond chaleur, plan de relance).

 

Quid du digital

Le digital, pour connecter, valoriser les données et optimiser la performance que nous pouvons collecter auprès de nos clients au cours de nos accompagnements.

Nos expertises métiers

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

Chaleur fatale

Récupération de Chaleur Fatale

PICTOGRAMME SOLAIRE

Photovoltaïque et solaire thermique

Process industriel

Process industriel

Utilités industrielles

Utilités industrielles

CHOISIR ETUDE DES FLUIDES

POURQUOI CHOISIR IROKO ?

Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industriels de l’agroalimentaire :

  • Très forte expérience de projets de ce secteur nous permettant une compréhension rapide et précise du besoin,
  • Solutions techniques adaptées en prenant en compte l’ensemble des aspects du projet : montant d’investissement, recherche de subventions publiques et privées pour maximiser l’investissement, recherche d’une excellence de performance énergétique, implantation spécifique, phasage en arrêt court, réglementation…,
  • Indépendance vis à vis des constructeurs et énergéticiens,
  • Capacité à s’impliquer depuis les études préliminaires, mais également capacité à concevoir/chiffrer directement les travaux,
  • Une implantation géographique aux plus proches des industries de l’Agroalimentaire,
  • IROKO revendique une très forte expertise thermique, directement héritée des 40 ans d’expériences du groupe MANERGY, notamment en production de chaleur et de froid décarboné,
  • IROKO s’appuie aussi sur l’expertise des pôles « Patrimoines » et « Territoires » de MANERGY afin de prendre en compte les ressources énergétiques des territoires pour construire des boucles locales d’énergies, ou répondre aux besoins de rénovation énergétique des bâtiments industriels.

Ils nous font confiance

NOS RÉFÉRENCES

INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

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INDUSTRIE CHIMIQUE _IROKO

LES SOLUTIONS IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie chimique.

 

Notre expertise s’articule autour de trois volets complémentaires :

  • Le Conseil pour coconstruire avec nos clients leurs schémas directeurs énergies et bâtir leurs stratégies et feuilles de route de décarbonation,
  • L’Ingénierie permettant de mettre en œuvre les projets issus des plans d’actions en proposant des schémas contractuels adaptés à nos clients (AMO, Maîtrise d’œuvre, clé en main avec engagement de performance énergétique…),
  • Le Financement pour accélérer et financer les plans d’actions en articulant subventions privées (CEE) et publiques (fond chaleur, plan de relance).

 

Quid du digital
Le digital, pour connecter, valoriser les données et optimiser la performance que nous pouvons collecter auprès de nos clients au cours de nos accompagnements.

NOS EXPERTISES MÉTIERS

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

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Process industriel

Process industriel

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Pourquoi choisir iroko ?

Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industriels de la Chimie :

 

  • Une expérience importante de la réalisation d’audits énergétiques de sites, d’identification et de conception préliminaires de solutions d’optimisations,
  • Une capacité à gérer des projets en clé en main,
  • Une indépendance vis à vis des constructeurs et énergéticiens,
  • Une connaissance approfondie du contexte réglementaire et une vraie culture du risque industriel,
  • Des compétences d’ingénierie de haut niveau adaptées aux exigences du secteur et nécessaires au respect de spécifications techniques pointues,
  • Une proximité géographique par rapport aux plateformes chimiques qui nous permet de mettre en œuvre une organisation et une coordination pour maîtriser le suivi des travaux sur site avec une maîtrise reconnue des plannings des projets, des délais et contraintes d’arrêt et de la sécurité en particulier,
  • IROKO s’appuie aussi sur l’expertise des pôles « Patrimoines » et « Territoires » de MANERGY afin de prendre en compte les ressources énergétiques des territoires pour construire des boucles locales d’énergies, ou répondre aux besoins de rénovation énergétique des bâtiments industriels.

ILS NOUS FONT CONFIANCE

NOS RÉFÉRENCES

INDUSTRIE CHIMIQUE

IROKO INDUSTRIE DU VERRE

Les solutions IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie du verre.

 

Notre expertise s’articule autour de trois volets complémentaires :

  • Le Conseil pour coconstruire avec nos clients leurs schémas directeurs énergies et bâtir leurs stratégies et feuilles de route de décarbonation,
  • L’Ingénierie permettant de mettre en œuvre les projets issus des plans d’actions en proposant des schémas contractuels adaptés à nos clients (AMO, Maîtrise d’œuvre, clé en main avec engagement de performance énergétique…),
  • Le Financement pour accélérer et financer les plans d’actions en articulant subventions privées (CEE) et publiques (fond chaleur, plan de relance).

 

Quid du digital
Le digital, pour connecter, valoriser les données et optimiser la performance que nous pouvons collecter auprès de nos clients au cours de nos accompagnements.

 

Dans l’industrie du verre, les gisements de performance énergétique concernent :

  • La valorisation les calories sur les fumées des fours notamment par l’installation d’échangeurs sur les fours (pour réchauffer l’eau de chauffage ou faire du préchauffage d’air par exemple),
  • L’amélioration du filtrage d’air,
  • La réduction des pertes en air/retrofit centrales air comprimé,
  • L’optimisation des échanges thermiques,
  • L’électrification des usages (four hybride).

 

Les industriels de ce secteur souhaitent également être fortement accompagnés sur la recherche de subventions privées et publiques pour maximiser et accélérer les projets très lourds en investissements.

 

IROKO apporte des réponses concrètes aux attentes de ce secteur avec :

  • La réalisation de prestations d’expertises techniques et d’audits énergétiques de sites, permettant d’aboutir à des solutions concrètes d’optimisation et de revamping des installations existantes,
  • Des compétences pointues en énergie, en thermique et utilités industrielles,
  • Un retour d’expérience des prestations et projets menés dans des conditions maîtrisées en termes de délais, de chantier sur site et de coûts,
  • Un modèle d’entreprise qui permet de proposer des contrats de clés en main des engagements de performance,
  • Une expertise et un retour d’expérience dans le financement et la recherche multi-subvention.

NOS EXPERTISES MÉTIERS

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

Chaleur fatale

Récupération de Chaleur Fatale

PICTOGRAMME SOLAIRE

Photovoltaïque et solaire thermique

Process industriel

Process industriel

Utilités industrielles

Utilités industrielles

IROKO - SOLUTIONS

Pourquoi choisir iroko ?

Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industriels du verre :

  • IROKO revendique une très forte expertise thermique, directement héritée des 40 ans d’expériences du groupe MANERGY, notamment en production de chaleur et de froid décarboné,
  • IROKO s’appuie aussi sur l’expertise des pôles « Patrimoines » et « Territoires » de MANERGY afin de prendre en compte les ressources énergétiques des territoires où l’industrie du Verre est surreprésentée :
    • Dans le Nord Est et dans les Hauts-de-France pour les usines de fabrication de verre plat,
    • En Normandie et en région Auvergne Rhône-Alpes pour les usines de fabrication d’emballage en verre.
  • Une proximité géographique qui nous permet de mettre en œuvre une organisation et une coordination pour maîtriser le suivi des travaux sur site avec une maîtrise reconnue des plannings des projets, des délais et contraintes d’arrêt dans un univers de production 24/24,
  • Une expérience importante de la réalisation d’audits énergétiques de sites, d’identification et de conception préliminaires de solutions d’optimisations,
  • Une capacité à gérer des projets en clé en main,
  • Une indépendance vis à vis des constructeurs et énergéticiens,
  • Une connaissance approfondie du contexte réglementaire et une vraie culture du risque industriel,
  • Des compétences d’ingénierie de haut niveau adaptées aux exigences du secteur et nécessaires au respect de spécifications techniques pointues.

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NOS RÉFÉRENCES

Industrie du verre

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IROKO - INDUS PAPETIERE

LES SOLUTIONS IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie papetière.

 

Notre expertise s’articule autour de trois volets complémentaires :

  • Le Conseil pour coconstruire avec nos clients leurs schémas directeurs énergies et bâtir leurs stratégies et feuilles de route de décarbonation,
  • L’Ingénierie permettant de mettre en œuvre les projets issus des plans d’actions en proposant des schémas contractuels adaptés à nos clients (AMO, Maîtrise d’œuvre, clé en main avec engagement de performance énergétique…),
  • Le Financement pour accélérer et financer les plans d’actions en articulant subventions privées (CEE) et publiques (fond chaleur, plan de relance).

 

Quid du digital
Le digital, pour connecter, valoriser les données et optimiser la performance que nous pouvons collecter auprès de nos clients au cours de nos accompagnements.

NOS EXPERTISES MÉTIERS

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

Chaleur fatale

Récupération de Chaleur Fatale

PICTOGRAMME SOLAIRE

Photovoltaïque et solaire thermique

Process industriel

Process industriel

Utilités industrielles

Utilités industrielles

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Pourquoi choisir iroko ?

Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industries papetières :

  • IROKO revendique une très forte expertise thermique, directement héritée des 40 ans d’expériences du groupe MANERGY, notamment en production de chaleur et de froid décarboné,
  • IROKO s’appuie aussi sur l’expertise des pôles « Patrimoines » et « Territoires » de MANERGY afin de prendre en compte les ressources énergétiques des territoires où l’industrie papetière est surreprésentée,
  • Une proximité géographique qui nous permet de mettre en œuvre une organisation et une coordination pour maîtriser le suivi des travaux sur site avec une maîtrise reconnue des plannings des projets, des délais et contraintes d’arrêt dans un univers de production 24/24,
  • Une expérience importante de la réalisation d’audits énergétiques de sites, d’identification et de conception préliminaires de solutions d’optimisations,
  • Une capacité à gérer des projets en clé en main,
  • Une indépendance vis à vis des constructeurs et énergéticiens,
  • Une connaissance approfondie du contexte réglementaire et une vraie culture du risque industriel,
  • Des compétences d’ingénierie de haut niveau adaptées aux exigences du secteur et nécessaires au respect de spécifications techniques pointues.

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INDUSTRIE PAPETIÈRE

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IROKO - INDUS TRANSPORT

LES SOLUTIONS IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie du transport.

 

Notre expertise s’articule autour de trois volets complémentaires :

  • Le Conseil pour coconstruire avec nos clients leurs schémas directeurs énergies et bâtir leurs stratégies et feuilles de route de décarbonation,
  • L’Ingénierie permettant de mettre en œuvre les projets issus des plans d’actions en proposant des schémas contractuels adaptés à nos clients (AMO, Maîtrise d’œuvre, clé en main avec engagement de performance énergétique…),
  • Le Financement pour accélérer et financer les plans d’actions en articulant subventions privées (CEE) et publiques (fond chaleur, plan de relance).

 

Quid du digital
Le digital, pour connecter, valoriser les données et optimiser la performance que nous pouvons collecter auprès de nos clients au cours de nos accompagnements.

NOS EXPERTISES MÉTIERS

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

Chaleur fatale

Récupération de Chaleur Fatale

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Photovoltaïque et solaire thermique

Process industriel

Process industriel

Utilités industrielles

Utilités industrielles

IROKO

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Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industriels du transport :

  • IROKO revendique une très forte expertise thermique, directement héritée des 40 ans d’expériences du groupe MANERGY, notamment en production de chaleur et de froid décarboné,
  • IROKO s’appuie aussi sur l’expertise des pôles « Patrimoines » et « Territoires » de MANERGY afin de prendre en compte les ressources énergétiques des territoires et inscrire nos clients dans une logique d’Écologie Industrielle et Territoriale pour optimiser les énergies,
  • Une proximité géographique (à moins de 2h de nos clients) qui nous permet de mettre en œuvre une organisation et une coordination pour maîtriser le suivi des travaux sur site avec une maîtrise reconnue des plannings des projets, des délais et contraintes d’arrêt, Une expérience importante des études de conception et dans la réalisation de projet “Tout Corps d’État » dans des schémas juridico contractuels différents,
  • Une capacité à gérer des projets en clé en main,
  • Une indépendance vis à vis des constructeurs et énergéticiens,
  • Une connaissance approfondie du contexte réglementaire et une vraie culture du risque industriel,
  • Des compétences d’ingénierie de haut niveau adaptées aux exigences du secteur et nécessaires au respect de spécifications techniques pointues.

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INDUSTRIE DU TRANSPORT

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INDUSTRIE PHARMA1

LES SOLUTIONS IROKO

Notre portfolio d’offres répond parfaitement à l’ambition et aux défis de l’industrie pharmaceutique.

 

Nous entrevoyons les points d’intérêt suivants :

  • Traitement et Gestion de l’eau (eau osmosée, eau purifiée, eau de lavage, eau résiduelle),
  • Refonte des utilités et mise en place de technologies décentralisées pour améliorer la flexibilité de la production, notamment pour les procédés fonctionnant en « batch »,
  • Amélioration de l’efficacité énergétique des centrales de traitement d’air (CTA) car les besoins en énergie thermique de ces équipements sont supérieurs à 70%,
  • Surveillance des procédés (moteurs, systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les pompes à vide, les systèmes de pulvérisation, les ventilateurs, les régulateurs de pression).

 

Pour chaque point d’intérêt de la filière, nous sommes en capacité de répondre par :

  • Une offre de diagnostic hydrique,
  • Des études de conception jusqu’à la réalisation du projet clé en main,
  • Des missions de conseil opérationnel comme :
    • Le schéma directeur Énergie afin d’optimiser les utilités et la consommation d’énergie des CTA,
    • L’accompagnement à la mise en œuvre d’une trajectoire Bas Carbone.
  • Une brique digitale pour améliorer la performance des équipements énergivores et la gestion technique des bâtiments.

NOS EXPERTISES METIERS

Réseau de chaleur

Réseau de chaleur

Biomasse

Biomasse

geothermie

Géothermie

Chaleur fatale

Récupération de Chaleur Fatale

PICTOGRAMME SOLAIRE

Photovoltaïque et solaire thermique

Process industriel

Process industriel

Utilités industrielles

Utilités industrielles

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Pourquoi choisir IROKO ? 

Notre modèle d’entreprise et nos savoir-faire apportent une réponse particulièrement adaptée aux attentes des industriels de la Pharmacie :

  • Notre offre « clé en main » pour mettre en œuvre des projets avec un engagement de performance et de résultat et apporter une création de valeur à la fois technique, économique et environnementale (réduction des impacts, suivi des performances dans la durée),
  • Notre expertise dans l’Ingénierie juridique et financière pour optimiser financièrement votre projet (véhicule de financement adapté et dispositif CEE associé, intégration des aides gouvernementales et régionales),
  • Une proximité géographique qui nous permet de mettre en œuvre une organisation et une coordination pour maîtriser le suivi des travaux sur site avec une maîtrise reconnue des plannings des projets, des délais et contraintes d’arrêt et de la sécurité en particulier.

ILS NOUS FONT CONFIANCE

NOS RÉFÉRENCES
INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE ET COSMÉTIQUE